Mae'r hyn a elwir yn araen yn cyfeirio at orchuddio haen amddiffynnol neu haen addurniadol ar arwynebau metel ac anfetel. Gyda datblygiad technoleg ddiwydiannol, mae cotio wedi'i ddatblygu o awtomeiddio â llaw i awtomeiddio diwydiannol, ac mae lefel yr awtomeiddio yn mynd yn uwch ac yn uwch, felly mae cymhwyso llinell gynhyrchu cotio yn fwy a mwy helaeth, ac yn ddwfn i lawer o feysydd yr economi genedlaethol.
Effeithlonrwydd a diogelwch
Mae'r llinell gynhyrchu paentio yn bennaf yn cynnwys y llinell electrofforetig cyn-driniaeth, llinell preimio selio, llinell cot ganolraddol, llinell cot uchaf, llinell orffen, a'i system sychu. Mae system gyfleu gweithfan gyfan y llinell gynhyrchu paentiad yn mabwysiadu dull cludo mecanyddol sy'n cyfuno ataliad o'r awyr a chludo planar, gan sicrhau gweithrediad llyfn, cyflym a chyfleus. Mae'n defnyddio rhaglennu y gellir ei reoli gan PLC i raglennu a rheoli -- yn unol â gofynion gwirioneddol y broses gynhyrchu, gan weithredu monitro canolfan fysiau ar y safle a gweithrediad trosglwyddo awtomatig mewn parthau.
Cwmpas y cais: cydosod, cydosod rhannol, profi, dadfygio a chludo cynhyrchion mewn offer cartref, electroneg, offer trydanol, cynhyrchion mecanyddol a thrydanol, offerynnau a mesuryddion, offer caledwedd, teganau, diwydiant cemegol dyddiol a diwydiant bwyd.
Llif y broses
1. Mae'r darn gwaith yn cael ei gludo i flaen y cabinet chwistrellu llen ddŵr trwy'r gadwyn hongian. Yn ystod y chwistrellu, mae'r niwl paent yn cael ei sugno gan y gefnogwr, fel na all y gronynnau niwl paent ar ôl y chwistrellu aros yn yr awyr, ond mynd i mewn i'r cabinet llenni dŵr yn uniongyrchol, gan hidlo'r niwl paent a gynhyrchir yn ystod y broses chwistrellu.
2. Yn ogystal, mae'r nwy gwacáu o niwl paent yn cael ei buro gan y demister ac arsugniad carbon activated eilaidd i gael gwared ar nwyon organig fel bensen, tolwen a sylene yn y nwy gwacáu.
3. Mae'r nwy gwastraff wedi'i drin sy'n bodloni'r safonau allyriadau yn cael ei ollwng o'r porthladd gwacáu gan uchder uchel dan arweiniad y gefnogwr.
4. Sicrhau aer ffres dan do, a chyflawni safonau allyriadau diogel a chymwys ac amgylchedd gwaith diogel a hylan.
system ddosbarthu
XT- 160
Prif swyddogaeth ffrâm sleidiau dyletswydd trwm XT 160 yw cynnal y gadwyn, dwyn pwysau gwrthrychau ac offer codi, a gwrthsefyll tensiwn cyfun y gadwyn yn yr adran blygu fertigol. Mae hefyd yn sicrhau bod y troli gwaith yn symud ar hyd y trac. Y deunydd a ddefnyddir ar gyfer y cynnyrch hwn yw 45 # dur, sydd â chryfder uchel a chaledwch da. Mae gan y ffrâm sleidiau Bearings rholio, a gosodir cwpan olew wedi'i fowldio â chwistrelliad ar ddiwedd y ffrâm sleidiau, gan wella iro a lleihau ymwrthedd gweithredol.
Bwth chwistrellu llenni dŵr
Prif nodweddion
1. Mae maint glanhau gwag y bwth chwistrellu yn cwrdd â gofynion y darn gwaith mwyaf chwistrellu a phasio, ac yn cymryd i ystyriaeth radiws troi y workpiece wrth droi, er mwyn osgoi ymyrraeth rhwng cynhyrchion a rhwng yr un offer.
2. Mae'r ystafell peintio chwistrellu yn mabwysiadu gwacáu uchaf amgaeedig yn llawn, ac mae ochrau'r ystafell yn cael eu gadael gyda drysau dynwared mynediad ac allanfa workpiece i fodloni gofynion darn workpiece ac osgoi dylanwad traws ag aer allanol.
3, mae cyfaint gwacáu'r ystafell chwistrellu yn briodol, a all nid yn unig atal gorlif niwl paent, ond hefyd osgoi gor-echdynnu, gwella cyfradd defnyddio paent, ac mae cyflymder y gwynt setlo wedi'i ddylunio yn ôl 0.3m/s ~ 0.7 m/s.
4. Mae'r siambr paentio chwistrellu yn mabwysiadu system casglu niwl paent gwlyb, sy'n cymysgu'r niwl dŵr gyda'r aer sy'n cynnwys niwl paent ar gyfer golchi a thrin. Mae mwy na 90% o'r niwl paent gweddilliol yn disgyn i'r tanc dŵr gwaelod, ac mae'r aer yn mynd i mewn i'r bibell wacáu ac yn cael ei gyflwyno i'r demister a'r carbon activated eilaidd gan y gefnogwr.
5. Gosodir goleuadau atal ffrwydrad ar frig y cabinet llenni dŵr.
6. Mae'r eliminator niwl, a elwir hefyd yn eliminator niwl plât tonnau, yn broses hanfodol mewn cynhyrchu diwydiannol ac allyrru nwyon gwacáu diwydiannol ar gyfer gwahanu nwy o hylif. Mewn llawer o weithrediadau gweithgynhyrchu cynnyrch, mae angen gwahanu'r niwl neu'r llwch a gludir yn y cyfnod nwy i sicrhau cynhyrchu llyfn ac effeithlon. Mae gronynnau niwl neu lwch yn fach iawn; mae gronynnau niwl a gynhyrchir yn fecanyddol yn amrywio o 1.0 i 150 μm mewn diamedr, tra bod gronynnau niwl ceuledig yn amrywio o 0.10 i 30 μm mewn diamedr. Mae gwahanu'r niwl neu'r llwch hyn yn gofyn am effeithlonrwydd uchel, ymwrthedd isel, ychydig iawn o glocsio, man gosod bach, gweithrediad economaidd, diogelwch, dibynadwyedd, a rhwyddineb gweithredu.
Nodweddion cais
Nodweddion cais peirianneg llinell gynhyrchu peintio
Mae'r offer llinell beintio yn addas ar gyfer paentio a chwistrellu arwyneb y gweithle, ac fe'i defnyddir yn bennaf wrth beintio darnau gwaith sengl neu swp bach. Fe'i cyfunir â'r peiriannau trafnidiaeth fel cludwr hongian, car rheilffordd a chludwr daear i ffurfio'r gweithrediad cludo.
Cynllun y broses peirianneg:
1. Llinell chwistrellu: cadwyn gludo uchaf - chwistrellu - sychu (10 munud, 180 gradd -220 gradd) - oeri - darn is
2. Llinell chwistrellu: cadwyn gludo uchaf - tynnu llwch electrostatig - preimio - lefelu - topcoat - lefelu - sychu (30 munud, 80 gradd) - oeri - dadlwytho
Mae chwistrellu paent yn bennaf yn cynnwys ystafell chwistrellu olew ac ystafell chwistrellu llenni dŵr, a ddefnyddir yn helaeth wrth orchuddio wyneb beiciau, gwanwyn dur ceir a llwythwyr mawr.